次亜塩素酸ナトリウム生成装置

次亜塩素酸ナトリウム完成装置はさまざまな分野で広く応用されており、主な応用シナリオは次のとおりです。
飲料水消毒分野：
地方の分散型給水: 小規模な次亜塩素酸ナトリウム生成装置を井戸や貯水池の横に直接設置して、遠隔地における飲料水の消毒問題を解決できます。{0}
ボトル入りの水/飲料水メーカー: 生成された食品グレードの次亜塩素酸ナトリウムは、生産水の徹底的な消毒を実現し、殺菌効果と水質の味のバランスを保つことができます。{0}
都市水道：塩水を電気分解して次亜塩素酸ナトリウム溶液を生成することにより、水中の細菌やウイルスなどの有害な微生物を殺すことができます
産業排水処理：
製薬、化学、染色産業の廃水処理：酸化により廃水中の有害物質を分解し、病原微生物を死滅させながらCODとBODを削減します。
製紙業界: 従来の漂白剤の代替として、無駄な漂白を行わずに紙パルプを実現
電力業界: 細菌の増殖を抑制し、パイプの腐食やスケールを防ぐために循環冷却水システムに使用されます。
廃水処理分野：
都市下水処理施設: 大腸菌などの有害な微生物を殺すための排水の消毒に使用されます。
医療廃水処理：迅速かつ効率的な滅菌処理により、医療廃水の排出に関する厳しい要件を満たします。
プール、温泉、水産養殖など：消毒濃度を正確に制御し、水質の安全性を確保
その他のアプリケーション:
食品加工業：設備、容器、生産ラインの消毒に
電気めっき廃水処理: シアン化物-を含む廃水の酸化分解
繊維捺染業：廃水の色や臭いを除去し、漂白剤として使用

シンプルな原理と便利な製造プロセスにより、わずか 10 グラムの塩水と 600 ミリアンペアの電流を組み合わせるだけで、2000 ppm レベルの 84 消毒液を生成できます。この製品は、リング-形状のルテニウム イリジウム電極とスプレー ボトルのデザインを特徴としています。世界中で人気があります。電極製品には、板状-、メッシュ状-、チューブ状-などのさまざまな形状があります。

次亜塩素酸ナトリウム生成装置のプロセスフローは次のとおりです。
1. 原料の軟水 - の調製
水道水は、まず軟水器を通過して軟水処理され、水中のカルシウムイオンやマグネシウムイオンが除去され、水の硬度が下がります。これは、その後の電気分解プロセス中に電極がスケールするのを防ぐためです。軟水の一部は予備として使用され、もう一部は塩溶解タンク - に入ります。
2. 塩 - が溶解して塩水を形成する
塩溶解タンク - では、軟水と精製塩 (自動塩供給機 - を介して追加) が混合され、飽和濃塩水を形成します。同時に、軟水の一部が軟水タンクに入り、濃度約 3% の希塩水を調製します。
3. 希塩水の調製
濃縮食塩水と軟水は定量ポンプで正確に計量され、所定の割合で混合され、電気分解に必要な濃度3%- 5%の希食塩水が調製されます。
4. 電気分解工程
調製された希塩水は電解槽に入ります。電解槽内で直流電流が作用すると、次の反応が起こります。
塩水中の塩化物イオンは陽極で酸化されて塩素ガスになります。
水分子は陰極で水素ガスと水酸化物イオンに還元されます。
発生した塩素ガスは水と反応して次亜塩素酸を生成し、次亜塩素酸は水酸化物イオンと反応して次亜塩素酸ナトリウムを生成します。反応式は次のとおりです。
生成された次亜塩素酸ナトリウム溶液の濃度は約 0.6%- 0.8% です。
5. 水素除去
電気分解プロセス中に、- の副生成物として水素ガスが生成されます。水素は引火性、爆発性があるため、水素排気ファン-が発生し、発生した水素ガスを吸収し、安全な濃度（通常、空気と水素の比率は100：1以上）まで濃度を下げてから空気中に放出します。
6. 次亜塩素酸ナトリウムの保管
生成された次亜塩素酸ナトリウム溶液は食品 - グレードの PE 貯蔵タンクに入り、保管されます。
7. 投与
貯蔵タンク内の次亜塩素酸ナトリウム溶液は、消毒の実際の需要に応じて、投与ポンプグループによって水処理システムに追加されます。
8. 電極の洗浄
次亜塩素酸ナトリウム発生器は定期的に掃除する必要があります。通常、250時間運転後に1回洗浄しますが、水質に応じて洗浄サイクルを延長または短縮することができます。洗浄手順は次のとおりです。
発電機後部の下水バルブを開けて、電解槽内に溜まったブライン廃液や電解残渣を排出します。
アルカリ室の入口バルブを開いて水 - を流し、後部の下水出口からきれいな水が流れ出るまで続けてから、アルカリ室の入口バルブを閉じます。
清水を電解槽内に 1 - 2 時間浸漬させた後、水を抜き、再度 - のフラッシングを 1 回実行します。洗浄に使用する塩酸溶液の濃度は通常10%程度です。