ジルコニウム合金プレートプロフェッショナルサプライヤー

当社は、非鉄金属材料の生産と処理、販売、貿易、開発を統合企業の1つとして専門としています。主にジルコニウムおよびジルコニウムチタン合金のさまざまな仕様をカスタマイズします。同社は主にブランドを提供しています
：ZR0900、ZR2457など。ジルコニウム金属のジルコニウムプレート、インゴットローリングおよび表面処理、焼き付け酸は、非常に高い融点と強度を持っています。高品質で低価格の絶対的な利点により、顧客にカスタマイズされたサービスを提供します。

製品説明

他の元素を備えたジルコニウムベースの合金は、原子炉で広く使用されている一種の耐火物材料です。ジルコニウム合金には、3 0 0〜4。0度の高温と高圧水と蒸気において、優れた機械的特性、良好な機密性と溶接性があり、良好な腐食抵抗、小さな熱中性子吸収断面、核燃料との適切な互換性は、理想的な核型コア構造材料です。

生産技術

スポンジジルコニウムの高温融解によって得られたジルコニウムインゴットは、内部の不純物、多孔性、その他の問題によりパフォーマンスが低下するため、ジルコニウム合金インゴットは、変形と熱処理プロセスを築くことでさらに偽造されるべきです。最終検査は資格があり、最終プレートはホットロールされています。ジルコニウム合金成形には、主に鍛造、押し出し、ローリングが含まれます。

会社の強さ

よくある質問

01.あなたはメーカーですか、それとも取引会社ですか？

私たちは、ジルコニウム金属およびジルコニウム合金製品の専門的なメーカーおよびサプライヤーです。

02.配達条件は何ですか？

1。支払い方法：T/T前払い30％のデポジット、配達前に支払われた残高。
2。最小注文数量：100kg、またはリクエストに応じて。
3。輸送：Express（DHL、TNT、FEDEX）、空気、海、列車による。

03.サンプル注文を受け入れますか？

はい、特別なカスタム要件を受け入れ、ワンストップの制作と処理を提供します。詳細については、お問い合わせください。

私たちを選ぶ理由

チタンとチタンの合金シートとコイルの生産プロセス、製品機能、パフォーマンステスト

生産プロセス

チタンとチタンの合金シートとコイルの製造は、非常に洗練された多段階のプロセスです。それは、高純度チタンスポンジと合金要素の選択から始まります。これらは、化学均質性を確保し、不純物を最小限に抑えるために、真空アーク炉または電子ビームコールドで溶けます。得られたインゴットは、高温（800 - 1000程度からの範囲）で熱い転がりにさらされます。これは、粗い構造として粗い構造を分解し、穀物の洗練を開始するプロセスです。

その後、半完成製品は一連のコールド - ローリング操作を入力します。ここで、私たちの状態 - の - 芸術、高度なロールを備えた高精度ローリングミル - ギャップ制御システムと自動厚さ監視デバイスが重要な役割を果たします。これらの工場は、±0。中間アニーリングプロセスは、寒さの間に戦略的に挿入されます - 転がして、作業の硬化を緩和し、形成性を維持し、粒子の成長を制御します。

最後に、シートとコイルは、酸化物層や皮膚を除去するための漬物を含む表面処理を受けます。エッジ - トリミング操作は、均一な寸法を確保するために、高精度のせん断装置を使用して実行されます。

高精度機器

当社の生産ラインには、切断 - エッジテクノロジーが装備されています。 Cold -Rolling Millsは、Real -Timeで微小な厚さのバリエーションに応答できる、正確なロール - ギャップ調整用の高度な油圧および電子制御システムを備えています。さらに、連続モニタリングのために非接触レーザー厚のゲージを使用し、コンピューターを使用した高速精度のせん断 - 正確な寸法を保証するために制御されたモーションシステムを使用します。これらの高精度デバイスは、生産効率を高めるだけでなく、比類のないレベルで製品の一貫性を確保します。

製品機能

•例外的な寸法精度：当社の製品は、非常に厳しい厚さの許容度、正確な平坦性、均一な幅を提供し、さまざまな産業の最も厳しい要件を満たしています。

•優れた表面の品質：綿密な表面処理プロセスを通じて、滑らかで欠陥 - 自由な表面仕上げを実現します。これは、美学と腐食抵抗が重要であるアプリケーションに不可欠です。

•合わせた機械的特性：合金組成と熱処理を正確に制御することにより、特定の顧客のニーズを満たすために製品の強度、延性、形成性をカスタマイズできます。

パフォーマンステスト

包括的なパフォーマンステストは、品質管理プロセスの不可欠な部分です。国際的な基準へのコンプライアンスを確保するために、光学放出分光計を使用して化学組成分析を実施します。張力、収量、硬度テストを含む機械的特性テストは、すべてのバッチで実行され、強度と延性を検証します。形成性を評価するために、Erichsenのカッピングテストと曲がりテストが実行されます。さらに、超音波検査などの破壊的なテスト方法を実施して、内部欠陥や表面上の欠陥検出の渦電流テストを検出します。すべてのテスト結果は、詳細なパフォーマンスレポートに記録されており、当社の製品の信頼性に完全に自信を持って顧客に提供されます。

重要な利点

1。比類のない精度：当社の高精度機器と高度な制御システムにより、産業を備えたシートとコイルを生産することができます。これは、次元の正確さをリードし、二次処理の必要性を減らし、下流製品の全体的な品質を向上させます。

2。カスタマイズの柔軟性：合金の設計と加工に関する深さの専門知識により、航空宇宙から化学処理まで、さまざまなアプリケーションのユニークな要件を満たすために、製品の化学組成、機械的特性、および寸法を調整できます。

3。厳密な品質保証：当社の包括的なパフォーマンステスト体制は、すべての生産段階で厳格な品質管理と組み合わされ、各製品が国際基準を満たしたり超えていることを保証し、顧客に一貫した信頼性の高いパフォーマンスを提供します。